اتصال سدل نیپل در عملیات هات تپ

اتصال سدل نیپل گونه ای از اتصالات جوشی در هات تپ است و اصولا زمانی مورد استفاده قرار می گیرد که سایز انشعاب مورد نظر کوچک باشد. دلیل این مسأله این است که اتصال سدل نیپل نسبت به اسپلیت تی استحکام کمتری دارد. بنابراین سدل نیپل در هنگام استفاده از انشعابات کوچک تر فشار کم تری را تحمل خواهد کرد.

اتصال سدل نیپل  اتصال سدل نیپل اتصال سدل نیپل در عملیات هات تپ                            2
اتصال سدل نیپل

اتصال سدل نیپل هم چنین در هنگام انشعاب گیری از مخزن ها و تانکرهای ذخیره سازی کاربرد فراوانی دارد و یکی از دلایل آن می تواند اسکان سیالات داخل مخازن باشد چون در این حالت فشار کمتری متوجه اتصال خواهد بود. اما دلیل دیگر بهینه بودن استفاده از اتصال سدل نیپل در انشعاب گیری از تانکر ها و مخازن این است که قطر بالای مخازن اجازه استفاده از اتصال اسپلیت تی که به صورت کمربندی کل جداره لوله را دربر می گیرد ، نمی دهد. اتصال سدل نیپل به صورت نیم تنه تنها در یک قسمت جداره لوله سوار می شود و این امر برای انشعاب گیری از قطرهای بزرگ تر بهترین انتخاب است. 

اتصال اسپلیت تی به دلیل داشتن وزن بالا فشار زیادی روی خطوط لوله وارد می کند. در مواقعی که خطوط لوله توانایی تحمل فشار زیاد را نداشته باشند اتصال سدل نیپل جایگزین مناسبی برای اسپلیت تی خواهد بود.

اجزای اتصال سدل نیپل 

سدل ، نیپل و فلنج اجزای سازنده اسپلیت تی هستند.

این سه جز در خارج از منطقه عملیاتی ساخته شده و در هنگام اتصال به صورت جداگانه روی خطوط لوله جوشکاری می شوند.

سدل قطعه ای حلقوی و زینی شکل است که هم سایز لوله اصلی می باشد و دقیقا روی لوله جوشکاری می شود. هم چنین جنس سدل می بایست از جنس خود لوله بوده و ضخامت یکسانی با آن داشته باشد. پهنای سدل و قطر آن با توجه به فشار سیال درون لوله مشخص خواهد شد. هر چه فشار وارده از سمت سیال بیشتر باشد سدل نیز باید قطر بیشتری داشته باشد تا بتواند نیروی حاصل از خروج سیال از لوله ی اصلی را تحمل کند.

برای ساخت سدل ابتدا تکه ای دایره ای شکل را که از نظر جنس و ضخامت با لوله اصلی هم خوانی دارد ، می برند. سپس این قطعه را به حالتی خمیده و منحنی و درست به شکل زین اسب در می آورند و به اصطلاح آن را پَخ می زنند تا به راحتی روی لوله بنشیند.

نیپل نیپل حکم ورودی انشعاب جدید را دارد. نیپل می بایست هم سایز انشعاب مورد نظر باشد. با در نظر گرفتن سایز انشعاب ، برشی دایره ای شکل را در مرکز سدل ایجاد می کنند. سپس محل بریده شده را نیز پخ می زنند به طوری که نیپل بتواند به درستی روی آن جوشکاری شود. یک سر نیپل باید حلقوی باشد و روی دیواره مخزن یا لوله سوار می شود و سر دیگر آن کاملا صاف خواهد بود تا فلنج روی آن نصب و جوشکاری شود. بیشترین فشاری که هنگام خروج سیال از لوله ی اصلی به انشعاب وارد می شود ، متوجه نیپل است. بنابراین استحکام  نیپل ضرورت دو چندانی دارد.

فلنج قطعه ی آخر اتصال سدل نیپل است که متناسب با فشار خط لوله و سایز انشعاب انتخاب شده است و پس از نصب سدل و نیپل درست روی نیپل قرار می گیرد. فلنج ها قطعاتی حلقوی هستند و دور تا دور خود سوراخ هایی دارند تا با کمک آن ها بتوان فلنج را به اتصال بعدی نصب کرد.

در تمامی اتصالات هات تپ بلافاصله پس از فلنج اتصال ، فلنج ولو قرار خواهد گرفت. پس از آن فلنج اتصال و فلنج ولو با پیچ و مهره به هم متصل خواهند شد.

برای اطمینان از عدم نشت گازها یا سیالات در بین فلنج های اتصالی که در مجاورت یکدیگر پیچ و مهره می شوند ، قطعاتی به نام گسکت قرار داده خواهد شد تا ایمنی کار افزایش یابد. در واقع گسکت ها عضو آب بندی بین دو فلنج هستند که بین دو پیشانی فلنج قرار می گیرند. گسکت ها با استفاده از نیروی فشار پیچ و مهره ها سر جای خود محکم می شوند. جنس گسکت ها باید به گونه ای باشد که بتواند فشار و دمای سیالات را تحمل کند. جنس گسکت ها عموما فلزی ، نیمه فلزی یا غیر فلزی هستند که بنابر خصوصیات سیال مورد نظر برای عملیات انتخاب می شوند.

پس از ساخت فلنج مورد نظر برای انشعاب آن را روی نیپل وصل می کنند. جوشکاری فلنج روی نیپل یکی از مهم ترین مرحله ها در ساخت این اتصال است. ضامن کیفیت عملکرد فرآیند هات تپینگ در این نقطه تنها کیفیت جوشکاری است چون به غیر از عمل جوشکاری فرآیند دیگری را برای استحکام اتصال در این نقطه نخواهیم داشت. جوشکاری فلنج روی نیپل اصولا در چند مرحله انجام می شود که مرحله اول آن اکثرا استفاده از جوش آرگون خواهد بود.

اتصال سدل نیپل زیر مجموعه ای از اتصالات جوشی است و تنها زمانی که جنس لوله از فلز یا آلیاژهای فلزی باشد می توان از آن استفاده کرد. در صورتی که جنس لوله از موادی غیر از فلزات باشد و یا اینکه جوشکاری روی خط لوله مورد نظر مخاطراتی را متوجه عملیات و محیط آن کند از اتصالات مکانیکی اسپلیت تی استفاده می شود.

چه زمانی از اتصال سدل نیپل استفاده می شود

وقتی در یک عملیات هات تپ سایز انشعاب مورد نظر کوچک و دارای اینچ پایین باشد از اتصال سدل نیپل بهره برداری خواهد شد.

هم چنین هرگاه فشار سیال خروجی از خط لوله ی اصلی به انشعاب مورد نظر پایین باشد و اتصال سدل نیپل به لحاظ استحکام پاسخگوی انشعاب گیری باشد نیز انتخاب اول اتصال سدل نیپل خواهد بود.

و در آخر اگر وزن اتصال سنگین اسپلیت تی روی خطوط لوله بالا باشد موجب تغییر در شکل خط لوله در دراز مدت خواهد شد. در این مواقع اتصال سدل نیپل جایگزین مناسبی به جای سدل نیپل خواهد بود.  

هرگونه نشتی و نفوذ سیالات گازی و مایع از محل اتصالات می تواند خطرساز باشد و فرایند عملیات را با مشکل مواجه کند. بنابراین ضرورت آب بندی اتصالات در هات تپ از اهمیت ویژه ای برخوردار است. 

تعمیر ولو

تعمیر ولو تعمیر ولو تعمیر ولو IMG 0961 min

تعمیر ولو از جمله خدمات جانبی شرکت پیشگام صنعت ابزار به شمار می رود که در کنار سایر خدمات خطوط لوله بخش اعظم فرایندهای جاری ای نشرکت را پوشش داده اند. تعمیر ولو از آن حیق حائز اهمیت است که ولوها بخشی بی بدیل در فرایندهای مربوط به خطوط لوله ایفا می کنند. ولوها در واقع مجاری ارتباط خطوط لوله نسبت به یکدیگرند و در کنار ان کارکردهای مهم دیگری نیز دارند. از این رو بروز آسیب در ولوها می تواند حتی باعث فلج شدن بخشی یا حتی کل فرایندهای یک مجموعه صنعتی شوند. از این رو در این خصوص اتهاذ تدابیر لازم ضروری است. ولو از منظرهای مخنلف می تواند دچار آسیب شود. همچنین شدت آن نیز کم و کیف متفاوتی دارد و بنابراین بسته به این متعیرها اقدامات اصلاحی برای بازگرداندن سرایط به وضعیت نرمال اقتضائات منحصر به خود را دارد. حتی ممکن است شدت آسیب به قدری باشد که امکان تعمیر ولو وجود نداشته باشد و واحد صنعتی مذکور ناچار باشد ولو را تعویض نماید.

ولوها را می توان بر حسب شدت آسیب هایی که به آن ها وارد می شود به طور زیر دسته بندی کرد:

  • مکن است آسیب جزئی باشد، به طوری که بدون نیاز به تغییر در فرایندهای جاری و برنامه ریزی ها، و حتی بدون متوقف کردن یا کاستن از کارایی و عملکرد ولو، عملیات تعمیر را در محل و توسط اپراتورهای نیمه مجرب انجام داد.
  • ممکن است آسیب شدت و حدت بیشتری داشته باشد، به طوری که برای تعمیر ولو نیاز به تعمیرکارهای مجرب و تخصصی باشد، اما با این حال ولو عملکرد خود را ولو به صورت نسبی حفط کرده و اختلالی در فرایندهای جاری ایجاد نشود.
  • ممکن است ولو دچار آسیب جدی تری شده باشد، به طوری که عملکرد مجموعه دچار اختلال شود، اما باز هم بتوان بدون نیاز به جابجا کردن ولو، در همان محل تعمیرات لازم را انجام داد.
  • ممکن است ولو به طوری آسیب دیده باشد که نیازمند انجام فرایندهای تخصصی در محلی غیر از محل نصب باشد. در این شرایط ولو از محل باز شده و در احتیار تیم تعمیر ولو قرار خواهد گرفت.
  • در نهایت نیز ممکن است شدت آسیب به قدری باشد که از دست تیم تعمیر ولو نیز کاری برنیاید و به ناپار نیازمند تعمیر ولو باشیم.

بدیهی است که بهترین راهکار برای کم کردن هزینه زمانی و مالی این دست مشکلات پیشگیری از بروز این سوانح است. اتخاذ برنامه های تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه راهکاری برای ممانعت از آسیب ولو، و حداقل تشخیص سریع آسیب های جزئی در راستای پیشگیری از شدت بروز آسیب است. تشخیص میزان و شدت خرابی ولو به عهده تیم تعمیر ولو بوده و ایشان هستند که می بایست با تشخیص متغیرهای تأثیرگذار بر آسیب عملکرد ولو، راهکارهایی برای رفع شان بیابند. از این رو تخصص در تشخیص شدت آسیب ولو از نکات کلیدی برای تعمیر ولو محسوب می شود و در ضمن، آن تیم تعمیر ولو، که راهکارهای بدیل مطمئن تر، سهل تر و ارزان تری برای تعمیر ولو می یابد بدون شک از اعتبازر و کارایی بیشتری برخوردار خواهد بود.

اما نکته این است که ولوها مهمولاً از چه نواحی ای دچار آسیب می شوند و چگونه می توان آن را تشخیص داد. این امر از تبحرهای مجرب تعمیر ولو است که ضمن شناسایی محل آسیب از عملکرد جاری، حتی بدون باز کردن آن و از صرف عملکرد آن پی به محل و شدت آسیب ببرد. البته این امر همیشه مقدور نیست و در اعلب موارد راهی جز باز کردن جهت تشخیص محل آسیب از جانب مجری تعمیر ولو باقی نمی ماند.

پیش از توضیخ باید اشاره شود که ولو معمولاً ایراد خود را به شکل مشنی، بسته نشدن کامل دریچه ولو، هرز شدن یا فرسودگی دسته ولو و مواردی از این دست نشان می دهد. مجری تعمیر ولو باید ضمن مشاهده ایراد بروز کرده، عوامل و آسیب های آن را شناسایی کند. 

منشأ آسیب  در ولو می تواند یکی از موارد زیر باشد:

  • ممکن است ایراد از ناحیه دسته و دیسک آن باشد. اگر دسته آسیب دیده باشد بسته شدن ولو کامل انجام نخواهد شد. بروز ایراد در دیسک هم می تواند مشکلاتی نظیر نشتی سیال را ایجاد کند.
  • ممکن است ایراد از ناجیه پکینگ یا شیر فلکه ولو باشد. یافتن ایراد از این نواحی کار دشواری نیست و مجری تعمیر ولو با اندگی دانش و تجربه می تواند نسبت به عملکرد نامناسب آن آگاهی پیدا کند.
  • سیت یا نشینمنگاه ولو از دیگر قطعاتی است که می تواند منشأ آسیب باشد. اگر دیسگ به صورت کامل روی نشینمنگاه فیت نشود می تواند مشکلاتی را به همراه داشته باشد و از ناحیه حفره موچود نفوذ سیال را داشته باشیم. نفوذ سیال حتی می تواند در صورت استمرار سایر قطعات ولو را نیز دچار آسیب کند و ایراد ولو ابعاد وسیع تری به خود بگیرد.
  • فلنج ولو نیز دیگر قطعه ای است که می تواند در معرض آسیب قرار گیرد و باعث بروز ایراد در عملکرد آن شود. ولوها از محل فلنج روی اتصالات خط لوله بسته می شوند و از این حیث ممکن است در نتیجه مرور زمان و یا به هر دلیل دیگر کارایی و عملکرد خود را از دست دهند. فلنج ولو همچون سر فلنج دار اتصال دارای فیس است و وقتی این دو روی همدیگر قرار می گیرند، آب بندی مجموعه کامل می شود. اما اگر بنا به هر دلیلی فیس این فلنج ها دچار آسیب شود آب بندی به درستی انجام نشده و به این ترتیب نشتی از محل ایراد خواهیم داشت. در این صورت نیز مجری تعمیر ولو می تواند با استفاده از فرایندهایی نظیر فیس دهی مجدد فلنج ولو ایراد ذکر شده را رفع نماید.

نکات ذکر شده بخشی از آیتم هایی را شامل می شود که اهمیت کار تعمیر ولو را خاطر نشان می کند. این فرایند جزو فرایندهای مهم و ضروری خطوط لوله است و از همین رو بذل توجه به آن از نکات ویژه در خطوط لوله است. ما ضمن ارائه خدمات تعمیر ولو، آماده ایم راهنمایی ها و مشاوره های لازم در خصوص انتخاب بهترین ولوها متناسب با نوع سیال و فشار آن را به مجریان عملیات های پایپینگ و سایر فرایندهای خطوط لوله ارائه دهیم و تعمیرات ولو را نیز تحت هر شرایطی به بهترین نحو و با کاستن از میزان هزینه مشتریان محترم به انجام خواهیم رساند.

استاپل و اهمیت کاربرد هات تپ در آن

هات تپ و اهمیت آن در استاپل استاپل استاپل و اهمیت کاربرد هات تپ در آن 5 5 1024x952

استاپل یا انسداد خطوط لوله فرایندی است که هات در ان نقش بسزلیی دارد. بنابراین کارکرد این فرایند کار گرم به انشعاب گیری محدود نمی شود و در زمینه سایر خدمات خطوط لوله نظیر استاپل نیز دارای کاربرد می باشد. این کاربرد در خصوص استاپل نقش حائز اهمیت تری دارد. در عملیات استاپل یک بخش از خط لوله مسدود شده و عملیات های لازم تعمیراتی یا تعویضی روی آن انجام می شود. به این منظور باید برای مسدودسازی خط ابتدا خط در دسترس قرار گیرد و این کار از طریق عملیات هات تپ انجام می شود. در هات تپ زنی خط لوله ابتدا انشعاب گیری به منظور ایجاد خط فرغی بای پس به انجام می رسد و پس از آن دو عملیات هات تپ دیگر به منظور انسداد خط لوله به روش استاپل به انجام می رسد. اگر فرایند هات تپ به هر دلیلی دچار ایراد شد بدون شک مجری استاپل نیز در پیشبرد فرایند انسداد خط لوله با مشکل مواجه خواهد شد.

اهمیت عملیات هات تپ برای استاپل را می توان از جنبه های زیر مورد بررسی قرار داد:

– عملیات هات تپ به منظور ایجاد خط فرعی بای پس باید به درستی انجام شود. معمولاً این عملیات به صورت سایز به سایز انجام می شود اما اگر فشار خط پایین بود و  یا بنا به هر دلیل دیگر قرار بود که عملیات انشعاب گیری گرم به صورت ردیوس سایز انجام شود باید نسبت به فشار خط حساسیت های لازم را به خرج داد تا خط انشغابی فرعی توان تحمل فشار سیال را داشته باشد. ممکن است مجبور باشیم که از خط بای پس برای مدتی طولانی استفاده کنیم. ممکن است برنامه ریزی و عملیات های تعمیراتی روی بخش مسدود شده لوله ناشی از عملیات استاپل فرایندی طولانی مدت و زمان بر باشد. بنابراین باید حسااسیت های ویژه را در این خصوص مبذول داشت. اگر بنا به هر دلیلی خط بای پس عملکرد صحیحی نداشته باشد فرایند استاپل نیز دچار چالش خواهد شد.

اگر هر نقطه از خط بای پس دچار نشتی باشد ممکن است نیاز به خاموش کردن خط و انجام فرایندهای تعمیراتی باشیم. خاموشی خط نیز به معنای از موضوعیت افتادن عملیات استاپل خواهد بود. همچنین ممکن است که خط بای پس توان تحمل فشار سیال را نداشته باشد و به مرور آسیب های ناشی از این ایراد خود را نشان دهد. مجری عملیات های هات تپ و استاپل به محض بروز اولین نشانه های چنین آسیبی باید تمهیدات لازم را به خرج دهد. ممکن است حساسیت کار به قدری بالا باشد که ناچار به تعطیلی خط شویم. ممکن است نیاز به انجام دو عملیات هات تپ دیگر در نفاطی دورتر و نصب یک خط فرعی جدید یا انجام اصلاحات لازم باشد که اگرچه مشکل بروز یافته را قطعا رفع خواهد کرد، اما زمان و هزینه مازاد را بر مجموعه تحمیل خواهد کرد. بنابراین باید در خصوص عملیات هات تپ و خط فرعی بای پس نصب شده پس از آن حساسیت کافی را به خرج داد.

– در خصوص دو عملیات هات تپ که به انسداد خط لوله مربوط می باشند نیز باید به دقیق ترین شکل ممکن عمل کرد.و چنان که می دنایم پلاگ های مسدودکننده جریان سیال بخ منظور انسداد خط لوله از این دو انشعاب حاصل شده از فرایند کار گرم هات تپ حاصل می آیند. بنابراین در خصوص این دو انشعاب باید دقت زیادی داشت. پلاگ ها باید روند پیشروی و عقب نشینی روان و یدون مانعی داشته باشند. وجود هر گونه مانع که مخل حرکت پلاگ ها باشد فرایند انسداد خط لوله را با چالش مواجه خواهد کرد. در این خصوص باید ابتدا نسبت به سایز پلاگ ها توجه داشته باشیم. سایز انشعاب نباید اط سایز پلاگ ها کمتر باشد تا مانع حرکت آن ها نشود. در هر صورت برنامه ریزی و طراحی باید به گونه ای باشد که در این خصوص نیز ایرادی متوجه عملیات انسداد خط لوله نشود.

– دیگر نکته ای که در خصوص ارتباط هات تپ و استاپل باید بدان اشاره کرد هماهنگی و همگنی این دو فرایند است. بهتر آن است که هر دو فرایند توسط یک مجری انجام شود. به طور کلی معمولاً چیمانکاران کل فرایند را بر عهده می گیرند و از اولین مرحله که شامل طراحی و ساخت اتصالات خطوط لوله می باشد، تا انسداد خط لوله را خود به پیش می برند. به این ترتیب نوعی هماهنگی و توازن کار هم به لحاظ فنی و هم برنامه ریزی در کار گرم هات تپ و نیز استاپل دیده می شود. از طرفی نوعی توازن و مشابهت میان دستورالعمل ها و روش های اجرایی لازم جهت هات تپ و استاپل دیده می شود که به نوبه خود حائز اهمیت است. در این صورت فرایندهای بازرسی، برنامه ریزی و سایر هماهنگی های لازم نیز تسهیل خواهند شد. با توجه به این که دو فرایند هات تپ و استاپل ماهیت سری دارند و شروع استاپل مشروط به پایان عملیات هات تپ است، بنابراین می توان از یک پیمانکار و مجری جهت انجام هر دو عملیات بهره برد.

انجام موفق استاپل مستلزم رعایت الزامات مراحل مختلف فرایند است. تدوین دستورالعمل ها به بهترین نحو ممکن، روش های اجرایی پیاده سازی هات تپ و استاپل، انجام فرایندهای اجرایی و تأمین تجهیزات و بهره گیری از نیروی کار کارآزموده و مجرب آیتم هایی هستند که در کنار یکدیگر می توانند ضامن انجام بهینه یک فرایند باشد.استاپل معمولاً به منظور تعمیر و تعویض قطعات و تجهیزات روی خطوط لوله انجام می شود. باید توجه داشت که در صورتی که هر یک از مراحل به درستی انجام نشود این مهم دست یافتنی نخواهد بود و از این رو مجریان کار باید نسبت به این مسأله اهتمام ویژه داشته باشند. بروز نشتی، وجود سیال در ناحیه مسدود شده، ایجاد ایراد در اندازه گیری ها و مواردی از این دست نکاتی هستند که می توانند اختلال در کار ایجاد کنند. انجام درست هر کدام از مراحل می تواند فرایند را به بهترین شکل ممکن به پیش ببرد.

کار گرم در هات تپ چیست؟

کار گرم در هات تپ چیست؟ کار گرم کار گرم در هات تپ چیست؟ photo 2018 03 08 10 58 00

کار گرم (hot working) عبارت است ازعملیات هایی که در حین انجام کار حرارت و جرقه و یا شعله تولید میشود مانند جوشکاری ، جوش برنج ، لحیم کاری ، عملیات حرارتی ، سنگ زنی ، برش کاری.

جوشکاری و برشکاری پرکاربرد ترین عملیات کار گرم  میباشد که یکی از اجزای ثابت ثابت در صنعت کار گرم استو به طور مداوم مورد استفاغده قرار میگیرد.hot workingسبب خطرات زیادی میشود که اطلاع نداشتن از این خطرات و در نظر و رعایت نکردن ایمنی و بهداشت مورد نیاز مسبب خسارات جبران ناپذیری میشود.

هات تپ یکی از فرابند هایی است که به کار گرم معروف است. هات تپ با نام های دیگری مانند انشعاب گیری گرم و یا انشعاب داغ نیز شناخته میشود. عملیات هات تپ به این صورت است که قسمتی از لوله که نیاز به تعمیر و یا تغویض داشته باشد و یا اینکه بخواهند انشعاب جدید ایجاد کنند بدون قطع جریان سیال و متوقف کردن خط لوله عملیات مورد نظر را انجام میدهد.

هات تپ از دو جهت جزو hot working محسوب میشود. اول از ان جهت که نصب اتصال اسپلیت تی روی لوله عموما از طریق جوشکاری مستقیم روی لوله انجام میگردد  و باعث ایجاد حرارت در دبواره داخلی لوله میشود. این حرارت به سیال درون لوله انتقال پیدا میکند و سیال مستعد اشتعال میشود. دوم از ان جهت است که عمل برش هات تپ ک توسط کاتر صورت میگیرذد نیز حرارت تولید میکند در نتیجه سیال در معرض اتش قرار میگیرد.

خطرات کار گرم:

  • خطر برق گرفتگی : در صورت اشکال در دستگاه جوشکاری برقی ، نامناسب بودن کابل ها اتفاق میافتد.
  • خطر سوختگی :در هنگام برش کاری ، جوشکاری و از این قبیل کارها قطعه کار و ابزار داغ میشود بنابراین احتمال سوختگی را بیشتر میکند.
  • خطر ورود اجسام خارجی به داخل چشم : در هنگام صیغل دادن قطعات برش داده شده و زدن گل جوش احتمال پرتاب اجسام به داخل چشم وجود دارد در نیجه ضروری است که از عینک های ایمنی مخصوص استفاده کنیم.
  • خطر سقوط از ارتفاع : این خطر در صورتع وجود دارد که جوشکاری در ارتفاع باشد . باید از کمربند ایمنی و داربست های محکم و ایمن استفاده کرد.
  • خطر آتش سوزی : اگر دما در حین برشکاری و جوشکاری بیش ز حد بالا رود میتوانند باعث اتش سوزی شود.
  • و…..

به سبب خطراتی که کار گرم میتواند برای ما ایجاد کند رعایت قوانین و ایمنی درhot workingالزامی است. 

قوانین و مقررات ایمنی در کار گرم:

  • هر نوع کار گرمی باید توسط افراد ماهر و مجرب انجام شود.
  • قبل از عملیات hot working گرفتن پرمیت و مجوز از کارشناس حفاظت فنی وم ایمنی ضروری است.
  • در صورت امکان باید قبل از شروع عملیات تست گاز انجام بدهم.
  • کار گرم در جاهایی که باعث تحریک سیستم اعلام و اطفاه خواهد شد و امکان دسترسی به ان نیز وجود ندارد. ۲- در صورتی که گازهای قابل انفجار در هوا باشد.
  • زمانی که قسمتی از فعالیت نیازمند تعمیزپرات داشته باشد و تعمیرات سبب نشت مواد به بیرون شود قبل از شروع کار کارشناس حفاظت فنی و ایمنی باغید از ان مطلع شود.
  • استفاده از وسایل و لباس های ایمنی برای هر فرد ضروری است.
  • و….

 

احتیاط های لازم برای کار گرم:

  • به خاطر مشکلاتی که در کار گرم میتواند ایجاد شود اگر صادر کنندگان  مجوز hot working نسبت به ایمکن بودن محیط کار گرم شک و تردیدی داشته باشند باید از صدور مجوز خودداری کرده و کارفرما را از این ایراد ها مطلع کند تا ان ها را برطرف بنماید.
  • اگر در محیط کار گرم به هر دلیلی اختلالی ایجاد شود و باعث نشت گاز ، سیال به بیرون شود هر یک از کارکنان باید کار خود را متوقف کرده و به کارفرما اطلاع دهند. 

ایمنی محیط و محدوده ی بسیار مهم و ضروری است  زیرا اشتعال فقط همان ناحیه را درگیر نمیکند. شدت سانحه و میزان خسارات ان بستگی به نوع عملیات و شرایط محیطی دارد برای مثال در محیطی که رنگ امیزی انجام داده اند اگر مواد اشتعال اور در ان وجود داشته باشد کار گرم نظیر برش کاری ، سنگ زنی و … میتواند باعث بروز حادثه شود. هات تپ به خاطر حساسیت بالایی که داد نیاز به دقت بیشتری است هرچند که یک محیط کاملا ایمن برای هات تپ امکان پذیر نیست.

احتیاط های لازم برای کار گرم کار گرم کار گرم در هات تپ چیست؟ 102 2933

ولدولت چیست و چه کاربردی دارد؟

ولدولت چیست و چه کاربردی دارد؟ ولدولت ولدولت چیست و چه کاربردی دارد؟ weldolet min

ولدولت (weldolet) از اتصالات پراستففاده در صنایعی مانند نفت ، گاز ، پتروشیمی و … به منظور انشهاب گیری از خطوط لوله و یا مخازن مورد استفاده قرار میگیرد.

زمانی که نیاز به نصب یک خط لوله جدید داریم و امکان نصب مستقیم  لوله جدید بر روی لوله قدیمی  وجود ندارد اللخصوص زمانی که خط به استخراج رسیده است در این صورت از اتصالات خطوط لوله برای انشعاب جدید استفاده میکنیم. برای ایجاد انشعاب جدبد باید یک اتصال بع عنوان حلقه واسطه بین خط موجود و خط لوله انشعابی ایجاد کرد برای این کار میتوان از ولدولت استفاده کرد.

 اتصالات ولدولت برای کم کردن تنش های نقطه ای و افزایش مقاومت در محل انشعاب جدید ساخته شده اند.

ولدولت به خاطر شکلی ساختاری که دارد (یک سر اتصال ولدولت به شکل منحنی است ) انشعاب گیری لوله از سایز ۲ تا ۳۲ اینچ را امکان پذیر میکند.

ولدولت جزو اتصالاتی فاقد سدل  محسوب میشود. این اتصالات پدهای سدل پشتیبان ندارند و فقط از یک نیپل تشکیل شده اند که مستقیما روی لوله نصب میشود .

همانطور که میدانیم عملیات هات تپ فقط مخصوص خطوط لوله نیست و بر روی مخازن نیز انجام میشود.  عملیات هات تپ عبارت است از ۱- نصب انشعاب جدید ۲- تعمیر قسمتی از خطوط لوله و یا مخازن ۳- تعویض قسمتی از خطوط لوله و یا مخازن که انجام هر یک از این عملیات ها بدون نیاز به قطع جریان سیال و متوقف کردن خطوط لوله توسط قطعات و تجهزیات مخصوص مانند اسپلیت تی ، ولو ، دستگاه هات تپ ، فلنج و غیره انجام میشود.  .  در برخی اوقات بر حسب بازرسی هایی که نوسط کارشناسان انجام میشود میتوان درعملیات  هات تپ و یا انشعاب گیری گرم به جای اسپلیت تی از weldolet برای انشعاب گیری  در هات تپ و یا ( HOT TAPING) بر روی مخازن استفاده کرد .

                                                                                                  

 نحوه اتصال ولدولت:

سر اتصال ودولت  به صورت جوش سر به سر است. طریقه اتصال weldolet  به این صورت است که بر روی  سطح بالایی لوله که قرار است ورودی یا خروجی جدید داشته باشد ولدولت را نصب میکنیم و قسمت زیر ولدولت یعنی لوله را برش میدهند سپس یک فاصله دهنده ریز بین weldolet و لوله قرار میگیرد و بعد از تراز کردن و قرار گرفتن بر روی لوله  فاصله دهنده را از چهار طرف ولدولت خالجوش زده میشود. در نهایت دور اتصال ولدولت کاملا جوش و به لوله متصل میکنند.

  • گاهی بعد از نصب weldolet یک ولو بر روی ان قرار میدهند . ولو روی ولدولت به منظور کنترل و مدیریت نصب میشود. برای مثال گاهی نیاز است که خط لوله انشعابی جدید فعالیتش متوقف شود در همین حال خط لوله قدیمی به فعالیت خود ادامه دهد در این شرایط  روی خط انشعابی جدید یک ولو نصب میکنند تا در صورت نیااز جریان سیال  را در ناحیه مورد نظر قطع کنند .
  • گاهی نیز ممکن است که بر روی یک سطح weldolet فلنج نصب کنند به این صورت که یک سطح ولدولت به روی لوله جوش میشود و بر روی سطح دیگر فلنج قرار میگیرد. نصب فلنج به این منظور است که ولوی که روی ولدولت قرار میگیرد با فلنج درگیر و به ان پیچ و مهره شود.

 

از انجایی کهweldolet فاقد پدهای تقویتی هستند جوشکاری انها باید با دقت انجام شود. کیفیت و مقاومت ولدولت روی لوله تنها به جوشکاری ان بستگی دارد در نتیجه استفاده از جوشکاران متبحر و حرفه ای ازالزامات کار است.

 

ودولت در کجاها کاربرد دارد؟

  • زمانی که انشعاب نسبت به قطر لوله کم تر باشد یا به اصطلاح ردیوس ساز باشد. هرچه این نسبت ها بیشتر باشدضریب ایمنی ولدولت از نظر فنی کاه۸ش می یابد.
  • زمانی که سایز انشعاب گیری بسایر کوچک باشد برای مثال ۴ و یا ۶ اینچ.
  • زمانی که فشار سیال درون لوله پایین باشد تا فشار ناشی از سیال به اتصال انشعابی وارد نشود.

 

بسیاری از پیمانکاران تصور میکنند که در حالت و هر عملیاتی بهتر است که از اتصالاتی استفاده کنند که مستحکم تر است ولی این گونه نیست. در هر عملیات بایذ از اتصالاتی استفاد کنیم کخ کارایی و نتیجه مطلوب تری بدهد.

در خصوص انتخاب weldolet میبایست به نکات گفته شده  در بالا توجه کرد.

 

برند اتصالات ولدولت :

  • M.E.G.A

 

برند اتصالات ولدولت ولدولت ولدولت چیست و چه کاربردی دارد؟ transferir

 

  • BOTHWELL

BOTHWELL ولدولت ولدولت چیست و چه کاربردی دارد؟ transferir 1

انواع اتصالات O-LET:

  • ولدولت WELDOLET

 

  • ساکولت SOCKOLET

 

  • تردولت THERDOLET

 

  • سوئیپت اولت SWEPT OLET

 

  • ان پی تی نیپولت NPT NIPOLET

 

  • نیپولت NIPOLET

 

  • البولت ELBOWLET

 

  • لاترولت LATEROLET